慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展是電子智能制造行業(yè)至關(guān)重要的展示交流平臺，將于2025年3月26-28日在上海新國際博覽中心（E1-E5&W1-W4館）再度盛大起航。本屆展會規(guī)模宏大，將達近100,000平方米，現(xiàn)場預(yù)計吸引超1,000家電子制造行業(yè)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)加入，這些企業(yè)將展示涵蓋整個電子制造產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品和技術(shù)，包括電子和化工材料、點膠與粘合技術(shù)、電子組裝自動化、測試測量與質(zhì)量保證、電子制造服務(wù)、表面貼裝技術(shù)、線束加工與連接器制造、元器件制造、運動控制與驅(qū)動技術(shù)、工業(yè)傳感器、機器人及智能倉儲等。觀眾預(yù)登記火熱進行中，點擊 https://s1k.cn/r1GCuL 注冊參觀，現(xiàn)場免排隊入場。
展館平面圖
觀眾預(yù)登記，火熱進行中
隨著汽車、電子、通信等多個領(lǐng)域的快速發(fā)展，作為連接內(nèi)部各組件不可或缺的部件，線束的需求量持續(xù)增長，其不僅是確保產(chǎn)品功能正常運行的關(guān)鍵組成，更是產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和可靠性的重要保障。然而，面對日益復(fù)雜的市場需求和對環(huán)境友好型生產(chǎn)方式的要求，線束加工行業(yè)正面臨新的挑戰(zhàn)，如何提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少環(huán)境污染，成為了各大線束加工企業(yè)亟待解決的問題，自動化與智能化則毫無疑問是破局的兩大核心趨勢。
“自動化”引擎持續(xù)發(fā)力，線束設(shè)備創(chuàng)新跑出“加速度”
通常而言，線束加工制造流程包括開線、壓接、預(yù)裝、總裝四大環(huán)節(jié)，其中開線、壓接屬于前道工序，自動化水平較高，而預(yù)裝和總裝等后道工序傳統(tǒng)則大部分依靠人工手動裝配。因此長期以來，線束加工被視為勞動密集型行業(yè)，尤其是在預(yù)裝和總裝等后道工序上，自動化水平較低，成本高昂且質(zhì)量難以保證。為解決這些問題，越來越多的企業(yè)開始研發(fā)先進的自動化加工設(shè)備，如自動剝線機、端子壓接機等，不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，還顯著提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
穩(wěn)定且高質(zhì)量的端子壓接技術(shù)是整個線束價值鏈中至關(guān)重要的一環(huán)，Komax廣受客戶青睞的Alpha 系列正是壓接技術(shù)的優(yōu)秀標(biāo)桿。Alpha 550 G2 是專為高效的汽車批量生產(chǎn)而設(shè)計的，具有全自動和深度集成的質(zhì)量控制系統(tǒng)可確保出色的結(jié)果和極低的廢品率，這得益于顯著降低的操作影響、雙刀架和可選的快速取樣功能，從而確保精確和高質(zhì)量的加工。該系統(tǒng)應(yīng)用范圍廣泛，可與市面上所有的 MES 系統(tǒng)進行通信，并通過可自由選擇的工藝和質(zhì)量模塊，不斷適應(yīng)個性化的生產(chǎn)要求。
圖源：Komax
Schleuniger用于傳統(tǒng)電線和同軸電纜的五款新型剝線機B系列， 因其高效、可靠、高精度、靈活性和用戶友好，在精密剝線領(lǐng)域獨領(lǐng)風(fēng)騷，無論是用于各種絞線應(yīng)用的B340，還是用于加工同軸電纜的B540，幾乎所有的可移動軸都可編程，切割頭的設(shè)計可以完全通過用戶界面配置盡可能大的直徑范圍，刀片材料和切割角度的設(shè)計也確保能夠可靠地加工極具挑戰(zhàn)性的材料和絕緣層，根據(jù)機型的不同，B系列機器可為客戶提供更廣泛的應(yīng)用范圍，并大大簡化了編程。
圖源：Schleuniger
JAM一直以來都以全自動端子壓著機而聞名，贏得了用戶的廣泛支持與認可。針對Fakra市場需求，JAM推出涵蓋從連接器生產(chǎn)到Fakra線束成品自動化加工生產(chǎn)線的全方位解決方案。其中，高速兩端壓著機CPR-F-ZERO以其對省空間、高速度及實用性的極致追求，成為行業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新設(shè)備之選。該機型配備10英寸面板，提升了操作的直觀性和便捷性；預(yù)送線裝置位于設(shè)備側(cè)面，不僅節(jié)約了空間，還減輕了操作員的工作負擔(dān)；適用于0.03～2.0mm2的電線尺寸，兩端壓著速度可達0.7秒/根，展現(xiàn)了卓越的加工能力。
圖源：JAM
新明和專注于線束加工必不可少的全自動電線處理機，考慮到汽車線束的減重及成本優(yōu)化，通過新明和更為獨特的直行驅(qū)動系統(tǒng)，更為徹底的高速控制技術(shù)和高剛性的高驅(qū)動機構(gòu)設(shè)計，而開發(fā)了高水準(zhǔn)處理能力和加工精度穩(wěn)定的優(yōu)良機型。操作方面也開發(fā)出電腦控制的操作系統(tǒng)，電腦顯示的畫面更便于操作。全機型搭載標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式壓著機構(gòu)，高剛性的機身塔載了獨自的連桿，提高了壓著高度的一致性，縮短了準(zhǔn)備時間。
圖源：新明和
鶴壁海昌圍繞常規(guī)壓接、測試、高壓、高速、智能插端、超聲波及MES軟件，提供了一整套全流程解決方案。在常規(guī)壓接設(shè)備方面，新推出了全伺服的半自動壓接機和檢驗工作站。測試設(shè)備涵蓋了高壓和低壓檢測臺，以及Fakra同軸度檢測設(shè)備。高壓自動線方面，采用了高度柔性化的設(shè)計，每個模塊均為獨立功能單元，支持靈活組合和直接對插，最大限度地減少了設(shè)備換型時的損失。高速線設(shè)備方面， Fakra自動線及兼容百兆、千兆、萬兆以太網(wǎng)的半自動和全自動設(shè)備均已成熟應(yīng)用。
圖源：鶴壁海昌
無錫愛思通在高壓線束加工設(shè)備的研發(fā)與制造領(lǐng)域，推出了多款創(chuàng)新產(chǎn)品。特別值得一提的是第4代高壓線束小平方加工平臺，亦稱為600加工平臺，該設(shè)備對“切剝翻壓”等關(guān)鍵工序進行了集成優(yōu)化，有望成為小平方高壓線束生產(chǎn)行業(yè)的全新標(biāo)準(zhǔn)。與前一代產(chǎn)品相比，第4代加工平臺在生產(chǎn)節(jié)拍上實現(xiàn)了近一倍的提升，達到6~7秒/端子的高效水平。同時，它展現(xiàn)了卓越的靈活性和出色的性價比，支持多種屏蔽環(huán)和端子的快速換型，使客戶能夠根據(jù)實際需求逐步擴展其功能。此外，無錫愛思通還推出了新一代5工位一體機，也被稱為800加工平臺，主要用于高壓線粗線的加工，可預(yù)穿塑殼，實現(xiàn)雙線同時加工。該設(shè)備具備每根線10至12秒的快速節(jié)拍，適用范圍廣泛（覆蓋2.5~120平方毫米），能夠滿足屏蔽環(huán)壓接及定制化需求等。
圖源：無錫愛思通
為滿足AI人工智能時代的需求，凱睦自動化將于2025年強勢推出擁有最尖端技術(shù)的 LIMS-P3 全自動壓接機。該技術(shù)通過數(shù)字化張力調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)電線尺寸自動調(diào)節(jié)壓力，有效避免了更換電線時重新設(shè)定壓力值等繁瑣的過程及錯誤發(fā)生的幾率。另外，壓接機頭能夠自動適應(yīng)端子式樣，大大提高作業(yè)效率。現(xiàn)有的基本配置中壓高自動調(diào)節(jié)裝置 （Auto Height）及激光脫皮感應(yīng)器依然是標(biāo)準(zhǔn)配置，但為了使端子裝卸更加便利，新設(shè)備將端子架進行了下移。此外，選配裝置防水塞插入裝置的軌道振動值也能通過程序進行設(shè)定，在作業(yè) LOT 選定時，自動完成調(diào)整。所有這些功能的設(shè)計都是為了最大限度地提高用戶的便利性和工作效率。
圖源：凱睦自動化
海普銳的HPC-5020NC全自動端子壓著絞線機是一款成熟性產(chǎn)品，可實現(xiàn)導(dǎo)線定長切斷、剝皮、兩端穿防水栓、兩端壓接、絞線等工藝處理。全流程自動生產(chǎn)，節(jié)省流轉(zhuǎn)工序中半成品的周轉(zhuǎn)時間，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，廣泛用于汽車、電力等行業(yè)。該設(shè)備支持長線雙絞（4、6、8、10米）及同側(cè)長短開口絞線，采用國際知名品牌的伺服壓接系統(tǒng)，支持根據(jù)工單自動調(diào)整壓接高度等參數(shù)；配備穩(wěn)定可靠的柔性操作系統(tǒng)，保證設(shè)備不宕機持續(xù)穩(wěn)定運行，加工效率最高可達1000PCS/h。同時，HPC-5020NC內(nèi)置壓力管理裝置，實時監(jiān)控端子壓接質(zhì)量，自主獨創(chuàng)的絞線機構(gòu)，確保最終產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)， 助力企業(yè)降本增效。
圖源：海普銳
江蘇博之旺成立于2001年，至今已有23年的發(fā)展歷程。作為線束加工設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)的領(lǐng)軍者，博之旺專注于汽車高速通信線束（FAKRA、HSD、以太網(wǎng)）及新能源高壓線束的智能化生產(chǎn)解決方案。憑借強大的技術(shù)實力和持續(xù)的創(chuàng)新能力，博之旺已成為該領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)。BZW-8.0HM 以太網(wǎng)全自動智能加工平臺，自推出以來，已在市場上取得了顯著的成功，廣泛應(yīng)用于多家知名汽車線束制造商的生產(chǎn)線中。通過不斷的技術(shù)革新，BZW-8.0HM 智能化平臺解決了HMTD、AMEC、METnet等百兆/千兆/萬兆以太網(wǎng)在自動化加工過程中的各種瓶頸，助力客戶實現(xiàn)全智能化生產(chǎn)，顯著提升了企業(yè)的競爭力。精密加工站：高精度的加工能力，確保每一個部件的完美無瑕。在線檢測：集成多個在線檢測模塊，實時監(jiān)控產(chǎn)品的加工精度與合格率。數(shù)據(jù)采集與追溯：每個產(chǎn)品都有唯一的身份標(biāo)識，加工過程中的所有數(shù)據(jù)均被記錄，實現(xiàn)了智能化的產(chǎn)品追溯。柔性化設(shè)計：靈活的生產(chǎn)線布局，能夠快速適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，為客戶節(jié)省投資成本。適用線材：Φ3.5-4.5mm（以太網(wǎng)線纜），加工長度：150-10000mm， 生產(chǎn)節(jié)拍：6s/pcs，產(chǎn)品合格率：98.5%-99%。博創(chuàng)未來，智（之）能制造，盛旺寰宇！這個是博之旺對未來發(fā)展規(guī)劃的美好愿景和目標(biāo)。江蘇博之旺將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”的理念，不斷推出更多創(chuàng)新產(chǎn)品，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，共同推動線束加工行業(yè)的進步和發(fā)展。
圖源：博之旺
崇德超聲波的超聲波焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)、冷卻技術(shù)、電力電子和電池技術(shù)等領(lǐng)域，其中Minic-Ⅲ超聲波焊接機憑借其高效、先進、易于使用和維護的優(yōu)勢，為全球前沿的線束制造商設(shè)定了工藝標(biāo)準(zhǔn)，尤其在焊接強度、焊接質(zhì)量Cpk、設(shè)備穩(wěn)定性Cmk以及焊點外觀等方面表現(xiàn)出色。這款設(shè)備支持0.26mm2至30mm2的焊接范圍，適用于銅線、鋁線及銅鋁之間的焊接，通過集成的ID芯片實現(xiàn)了即插即用的功能，同時支持順序焊接。
圖源：崇德超聲波
強勁數(shù)字化脈搏，助推線束加工高效生產(chǎn)
除了在設(shè)備端的精進創(chuàng)新外，智能化生產(chǎn)管理業(yè)成為線束加工發(fā)展的主要方向之一，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，不僅有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高資源利用率，還能及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。例如，通過集成傳感器和智能控制系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測生產(chǎn)線的狀態(tài)，自動調(diào)整參數(shù)以確保最佳性能。借助大數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠深入理解生產(chǎn)數(shù)據(jù)，識別潛在的瓶頸和優(yōu)化機會，從而實現(xiàn)更加精細化的管理。這種智能化的生產(chǎn)方式不僅提高了生產(chǎn)效率，還顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，為線束加工企業(yè)帶來了競爭優(yōu)勢。
宏晟智能科技推出的6080-2A二次線自動化智能生產(chǎn)線憑借其優(yōu)異的性能和高效的工作流程，獲得了客戶的廣泛好評。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于電氣成套行業(yè)配電柜生產(chǎn)和自動化控制行業(yè)控制柜的內(nèi)部導(dǎo)線制作，能夠?qū)?dǎo)線預(yù)制、下線、剝皮、壓接端頭、套線號管等多道工序集成在一臺設(shè)備上，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。它支持同時兼容6種或以上規(guī)格導(dǎo)線、4種規(guī)格線號管及多種規(guī)格端頭，根據(jù)生產(chǎn)工單自動切換生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了單柜成套生產(chǎn)模式，顯著節(jié)省了人工成本，提高了材料利用率和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。整機采用模塊化設(shè)計，流水線布局，操作簡便，維護方便，并支持后續(xù)擴展升級。
圖源：宏晟智能科技
林全科技將前沿智能系統(tǒng)與傳統(tǒng)加工設(shè)備高度融合，重新定義了汽車線束生產(chǎn)模式，在智能化生產(chǎn)、在線檢測、智能化工廠整體解決方案領(lǐng)域推出了諸多行業(yè)模范產(chǎn)品，如全自動低壓線束加工中心、全自動高壓線束加工中心、MES系統(tǒng)等，幫助客戶打造核心竟?fàn)幜Α?/p>
圖源：林全科技
易加科技通過自主研發(fā)的智能管理平臺，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)透明化、數(shù)據(jù)實時化和作業(yè)無紙化，有效提升管理水平、生產(chǎn)效率，降低物料損耗，使管理者能夠?qū)崟r掌握企業(yè)生產(chǎn)運營情況，并通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果驅(qū)動企業(yè)發(fā)展。其中，E7管理系統(tǒng)是易加科技專門為線束行業(yè)開發(fā)的深度定制軟件產(chǎn)品，依托業(yè)內(nèi)前沿的工藝流程自動生成技術(shù)、智能排程技術(shù)和設(shè)備交互對接技術(shù)，實現(xiàn)了對線束生產(chǎn)過程的全工序覆蓋管控。E7系統(tǒng)支持與ERP、WMS、PLM等系統(tǒng)的整合與集成，提供從產(chǎn)品工藝設(shè)計與變更、設(shè)備互聯(lián)互通、高級計劃排產(chǎn)、機臺產(chǎn)能平衡、現(xiàn)場物料管控、設(shè)備與模具管控到全過程產(chǎn)品質(zhì)量追溯的一站式整體解決方案。
圖源：易加科技
RY-K588是日研精密面向汽車領(lǐng)域自主研發(fā)的組合型線束多頭端子插殼機，可完成12種不同端子的壓著，6種防水栓穿入，支持多種不同塑殼插入及18～26#線號的生產(chǎn)。采用多工位開放平臺，精密伺服驅(qū)動機構(gòu)，是具有高水準(zhǔn)處理能力和高加工精度的優(yōu)良機型。配置24寸觸控大屏，計算機數(shù)控人機交互界面，生產(chǎn)管理更方便。設(shè)備內(nèi)置壓力監(jiān)測裝置，可選裝CCD視覺檢測系統(tǒng)，加工全過程質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品的高品質(zhì)輸出。高度靈活的塑件插接托盤，可嵌入多種不同類型的塑殼，能以更大的靈活性生產(chǎn)大量不同類型的特定線束。還可靈活擴展多項附加功能，具有高柔性、可靈活配置工作站、產(chǎn)品切換時間短、加工精度高等特點。
圖源：日研精密
Lazpiur（拉斯彼歐）公司總部位于西班牙巴斯克地區(qū)，是一家擁有百年悠久歷史的自動化設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)。其高品質(zhì)源于一百年來的不斷創(chuàng)新和改進以及對產(chǎn)品質(zhì)量的執(zhí)著追求，堅持為客戶提供高品質(zhì)的自動化定制設(shè)備(高速插針機、連接器折彎機、新能源OBC組裝線等汽車電子設(shè)備）。本次展會Lazpiur帶來了新一代H2純伺服驅(qū)動插針機能同時滿足客戶4種不同針型的插針需求，在插針領(lǐng)域十分具有競爭力。該產(chǎn)品融入更多人體工學(xué)化設(shè)計和智能化科技，結(jié)合可追溯系統(tǒng)以及大數(shù)據(jù)分析，客戶可以直觀體驗到設(shè)備的更快的速度，更智能，更可靠。
圖源：Lazpiur
展望未來，線束加工將繼續(xù)沿著智能化、綠色化、定制化的路徑前進。一方面，隨著人工智能、機器人技術(shù)的不斷成熟，將有更多的智能裝備應(yīng)用于線束加工領(lǐng)域，進一步提升行業(yè)的自動化程度和生產(chǎn)效率。另一方面，面對全球氣候變化帶來的挑戰(zhàn)，線束加工企業(yè)也將加大研發(fā)投入，探索更多節(jié)能減排的新技術(shù)和新材料，共同構(gòu)建低碳環(huán)保的生產(chǎn)體系。市場對高品質(zhì)、個性化產(chǎn)品需求的增長，線束加工企業(yè)需要不斷創(chuàng)新，提供更多樣化、更高附加值的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足不同客戶的特殊需求。即將于2025年3月26-28日在上海新國際博覽中心舉辦的2025慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展將順勢擴大線束加工及連接器制造板塊的展示規(guī)模，除了以上企業(yè)外，還將匯聚銀鋼、超日、順科達、惠斯福、中厚、冠鉅、頃實、索路、邦能、驕成、瀚川等優(yōu)秀企業(yè)，展示各種先進的線束加工設(shè)備和連接器產(chǎn)品，如自動化線束加工機、壓接機、連接器模具等。這些設(shè)備能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足不同行業(yè)的需求。觀眾預(yù)登記火熱進行中，點擊 https://s1k.cn/r1GCuL 注冊參觀，現(xiàn)場免排隊入場。
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